帶有故障檢測裝置的鋁箔封口機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理介紹
電磁感應(yīng)加熱密封鋁塑復(fù)合材料技術(shù)是目前國內(nèi)外比較先進(jìn)和流行的非接觸式密封技術(shù),利用這一原理制造的電磁感應(yīng)封口裝置日益成為醫(yī)院、油脂、副食品、保健品、飲料、化妝品、化工等行業(yè)對塑料、玻璃等非金屬瓶子進(jìn)行高質(zhì)量氣密封口的設(shè)備,以滿足提高產(chǎn)品檔次、增強(qiáng)密封性能、提高防盜防偽的要求。鋁箔封口機(jī)根據(jù)金屬物體在高頻電磁場作用下產(chǎn)生巨大渦流和熱量的原理,通過電磁感應(yīng)使鋁箔發(fā)熱,融化鋁箔下層的膠膜,與瓶口粘合,實(shí)現(xiàn)連續(xù)、快速、非接觸封口。
現(xiàn)有鋁箔封口機(jī)的瓶體在傳輸過程中容易移位,瓶口和感應(yīng)線圈不準(zhǔn)確,導(dǎo)致密封不夠牢固、密封效果不好,影響密封質(zhì)量;當(dāng)密封裝置失效時,輸送裝置繼續(xù)工作,造成密封產(chǎn)品和未密封產(chǎn)品的混淆,影響企業(yè)聲譽(yù)。
我們技術(shù)人員要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種帶有故障檢測裝置的鋁箔封口機(jī),起到瓶口受熱集中、密封牢固、密封效果好的效果,而且如果密封裝置失效,密封產(chǎn)品和未密封產(chǎn)品之間不會混淆。為達(dá)到上述目的,我們采用如下技術(shù)方案:鋁箔封口機(jī)、機(jī)架、輸送機(jī)和封口裝置,輸送機(jī)安裝在機(jī)架上,輸送機(jī)上設(shè)有定位槽。鋁箔封口機(jī)安裝在輸送機(jī)的一側(cè),封口裝置上安裝有升降桿,升降桿上安裝有封口加熱圈,封口加熱圈下方安裝有定位桿,輸送機(jī)一端安裝有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。輸送裝置與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的入口之間設(shè)有分瓶螺桿,分瓶螺桿安裝在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)另一側(cè)的出口裝有下滑板,并且密封裝置配備有故障檢測裝置。密封加熱圈上設(shè)有感應(yīng)器,分瓶螺桿活動安裝在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,下滑板與水平面的夾角為0-30度。輸送裝置為滑輪輸送裝置,密封裝置下方安裝有萬向輪。
綜上所述,與現(xiàn)有技術(shù)相比,上述鋁箔封口機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于:通過利用傳送帶上的定位槽和安裝在密封加熱圈下方的定位桿,使瓶口對準(zhǔn)加熱圈,加熱集中均勻、密封更加牢固、密封效果更好;通過在鋁箔封口機(jī)上使用故障檢測裝置,當(dāng)鋁箔封口機(jī)出現(xiàn)故障時,輸送機(jī)及時停止工作,避免了密封產(chǎn)品和未密封產(chǎn)品的混淆。